Реставрація гідротрансформаторних вузлів є багаторівневою процедурою, який вимагає спеціалізованого обладнання. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує основне завдання з перетворення та передачі енергії, тому результат відновлення напряму визначає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі відновлення застосовується спеціальна машина для поділу корпусу. Такі установки дозволяють акуратно розкрити зварний шов, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються автоматизовані ріжучі комплекси.
Після розкриття виконується детальна діагностика компонентів. Для ремонт гsдромуфти акпп цього необхідні точні вимірювальні системи, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та обладнання для контролю зносу. Саме на цьому етапі визначається стан підшипників і втулок.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє установки для видалення забруднень. Ультразвукові ванни та промислові мийні машини дозволяють видалити металеву стружку. Якісне очищення забезпечує точність подальшого складання.
Для заміни зношених компонентів використовуються монтажні стенди, що дозволяють коректно встановлювати підшипники. Не менш важливим є балансувальне обладнання, адже навіть мінімальні відхилення можуть призвести до вібрацій.
Фінальним етапом є герметичне з’єднання половин. Для цього застосовуються аргонно-дугові зварювальні апарати, які забезпечують відсутність деформацій. Після зварювання гідротрансформатор проходить фінальні випробування на стенді.
Отже, надійна реставрація гідротрансформатора неможливий без високоточного інструментарію. Лише поєднання досвіду майстрів дозволяє досягти заводських характеристик відремонтованого вузла.